Ток процеса за израду висококвалитетне парадајз пасте:

1) Примање: Свежи парадајз стиже у фабрику камионима који се усмеравају на подручје истовара. Оператер, користећи посебну цев или стрелу, доведе велику количину воде у камион, тако да парадајз може истицати из посебног отвора на задњој страни приколице. Коришћење воде омогућава парадајзу да се креће у сабирни канал без оштећења.

2)

Сортирање: У канал за сакупљање континуирано се упумпава више воде. Ова вода преноси парадајз у ваљак лифт, испира га и преноси до станице за сортирање. На станици за сортирање особље уклања материјал осим парадајза (МОТ), као и зелени, оштећени и обојени парадајз. Они се постављају на транспортер за одбацивање и потом сакупљају у јединицу за одлагање да би се однели. У неким објектима поступак сортирања је аутоматизован

3)

Сјецкање: Парадајз погодан за прераду пумпа се до станице за сецкање где се сече.

4)

Хладна или врућа пауза: Целулоза је претходно загрејана на 65-75 ° Ц за обраду хладном паузом или на 85-95 ° Ц за обраду врућом паузом.

5)

Екстракција сока: Целулоза (која се састоји од влакана, сокова, коже и семена) се затим пумпа кроз јединицу за екстракцију која се састоји од пулпера и рафинерије - то су у основи велика сита. На основу захтева купца, ови мрежасти сита омогућавају пролаз више или мање чврстог материјала, да би се добио грубљи, односно глаткији производ.

Типично, 95% пулпе пролази кроз оба екрана. Преосталих 5%, који се састоје од влакана, коже и семена, сматрају се отпадом и превозе се из објекта да би се продали као сточна храна.

6)

Држање резервоара: У овом тренутку рафинирани сок сакупља се у великом резервоару који непрестано напаја испаривач.

7)

Испаравање: Испаравање је енергетски најинтензивнији корак у целом процесу - овде се извлачи вода, а сок који је и даље само 5% чврст постаје концентрована парадајзна паста од 28% до 36%. Испаривач аутоматски регулише унос сока и излаз готовог концентрата; оператер мора само да подеси Брик вредност на контролној табли испаривача да би одредио ниво концентрације. 

Како сок унутар испаривача пролази кроз различите фазе, његова концентрација се постепено повећава све док се у завршној фази „финишера“ не добије потребна густина. Читав процес концентрације / испаравања одвија се у вакуумским условима, на температурама знатно испод 100 ° Ц. 

8)

Асептично пуњење: Већина објеката пакује готов производ помоћу асептичних кеса, тако да производ у испаривачу никада не долази у контакт са ваздухом док не стигне до купца. Концентрат се шаље из испаривача директно у асептичну јаму - затим се под високим притиском пумпа кроз асептични хладњак-стерилизатор (који се назива и флеш-хладњак) до асептичног пунила, где се пуни у велике, претходно стерилисане асептичне кесе . Једном запакован, концентрат се може чувати до 24 месеца.

Нека постројења одлучују да пакују готов производ под неасептичним условима. Ова паста мора проћи додатни корак након паковања - загрева се да би пастеризирала пасту, а затим држи под надзором 14 дана пре него што се пусти купцу.

Дизајнирати линију за прераду парадајза енергетски и капитално интензивно. 

Схангхаи ЈУМП Аутоматиц Екуипментс Цо., Лтд, задржава водећу позицију у линији за прераду парадајз пасте и концентрованог сока од јабуке. Такође смо постигли бриљантна достигнућа у другој опреми за воће и поврће, као што су:

1. Линија за производњу сокова од сока од поморанџе, сока од грожђа, сока од жижуле, кокосовог напитка / кокосовог млека, сока од нара, сока од лубенице, сока од бруснице, сока од брескве, сока од диње, сока од папаје, сока од морске бучке, сока од поморанџе, јагоде сок, сок од ананаса, сок од кивија, сок од вучице, сок од манга, сок од морске бучке, сок од егзотичног воћа, сок од шаргарепе, кукурузни сок, сок од гуаве, сок од бруснице, сок од боровнице, РРТЈ, сок од мушкатне локве и други напитци за разређивање пића за пуњење
2. Линија за производњу конзервиране брескве, конзервиране печурке, конзервирани чили сос, паста, конзервирани арбутус, поморанџе у конзерви, јабуке, крушке у конзерви, ананас у конзерви, конзервирани боранија, конзервирани бамбусов изданак, конзервирани краставци, конзервирана шаргарепа, паста од парадајза у конзерви , конзервиране вишње, конзервиране вишње
3. Линија за производњу соса за манго сос, сос од јагода, сос од бруснице, сос од глога у конзерви итд.

Схватили смо стручну технологију и напредну биолошку ензимску технологију, успешно примењену на више од 120 домаћих и страних линија за производњу џема и сокова и помогли смо клијенту да стекне одличне производе и добре економске користи.

Наш јединствени-Решење по систему "кључ у руке".:

Не требате бринути ако мало знате о начину извођења постројења у вашој земљи. Не само да вам нудимо опрему, већ пружамо и услугу на једном месту, од пројектовања вашег складишта (вода, струја, пара), обуке радника, машинска инсталација и отклањање грешака, доживотна услуга након продаје итд.

Консалтинг + концепција
Као први корак и пре имплементације пројекта, пружићемо вам искусне и високо компетентне консултантске услуге. На основу опсежне и темељне анализе вашег стварног стања и захтева, развићемо ваша прилагођена решења. Према нашем разумевању, консултације усмерене на купца значе да ће се сви планирани кораци - од почетне фазе концепције до завршне фазе примене - спровести на транспарентан и разумљив начин.

 Пројектно планирање
Професионални приступ планирању пројеката је предуслов за реализацију сложених пројеката аутоматизације. На основу сваког појединачног задатка израчунавамо временске оквире и ресурсе и дефинишемо прекретнице и циљеве. Захваљујући блиском контакту и сарадњи са вама, у свим фазама пројекта, ово циљно оријентисано планирање осигурава успешну реализацију вашег инвестиционог пројекта.

 Дизајн + Инжењеринг
Наши стручњаци у областима мехатронике, контролног инжењерства, програмирања и развоја софтвера блиско сарађују у фази развоја. Уз подршку алата за професионални развој, ови заједнички развијени концепти ће се затим преточити у дизајн и планове рада.

 Производња + монтажа
У фази производње, наши искусни инжењери ће применити наше иновативне идеје у погонима по систему „кључ у руке“. Блиска координација између наших пројектних менаџера и наших монтажних тимова осигурава ефикасне и висококвалитетне производне резултате. Након успешног завршетка фазе испитивања, постројење ће вам бити предато. 

 Интеграција + пуштање у рад
Да би се све сметње у повезаним производним областима и процесима свеле на најмању могућу меру и да би се загарантовало неометано постављање, инсталацију вашег постројења спровешће инжењери и сервисни техничари који су додељени и пратили развој појединачног пројекта и фазе производње. Наше искусно особље ће осигурати да сви потребни интерфејси раде и ваше постројење ће бити успешно пуштено у рад.

Изаберите носач од нерђајућег челика, стругалицу од тврде пластике или нерђајућег челика, структуру оштрице за заглађивање како бисте спречили џем од воћа; Коришћење увезених антикорозивних лежајева, двострани заптивач; са континуално променљивим мотором за пренос, променљивом фреквенцијом брзине и малим оперативним трошковима

Ваљкасти транспортер од нехрђајућег челика, ротација и решење, читав опсег провере, нема потребе за крајевима. Водена платформа од воћа, носач од обојеног угљеничног челика, педала против клизања од нерђајућег челика, ограда од нерђајућег челика.