Опис постројења за прераду сокова
Ова фабрика за прераду сокова може да произведе неколико врста напитака од воћних сокова, тј. Сок од поморанџе, сок од јабуке, сок од крушке, сок од грожђа, сок од јагоде итд.
Ова фабрика за прераду сокова користи концентровани сок или сок у праху, шећер, стабилизатор и ароме итд. Као сировину. Метода поступка може бити мешање - УХТ стерилизација - хомогенизатор - вруће пуњење - расхладни тунел - пакирање и тако даље.
Облик завршног паковања ове фабрике за прераду сокова може бити пластична врећа, пластична чаша, пластична боца, стаклена боца, кровна кутија итд. Наши инжењери могу дизајнирати овај пројекат према вашим захтевима, јер су технички параметри за различите облике паковања различити.
Карактеристике постројења за прераду сокова
1. Капацитет прераде може се кретати од 2 тоне дневно до 1000 тона дневно.
2. У различите течне напитке можете прерадити различите воћне сокове, листове чаја, житарице и састојке за здравствену заштиту.
3. Захтеви високог стандарда за дизајн, производњу и уградњу, који гарантују првокласне завршне производе у разним линијама за прераду пића.
4. ПЛЦ контролише целу производну линију, штеди радну снагу и олакшава управљање производњом.
5. Потпуно аутоматско чишћење ЦИП-а, како би се осигурало да опрема целе производне линије испуњава санитарне захтеве о храни.

Кашика Лифт

1. глатка структура канте против стезања воћа, погодна за парадајз, јагоде, јабуке, крушке, кајсије итд.
2. стабилно ради са ниским нивоом буке, брзина подесива претварачем.
3. антикорозивни лежајеви, двострани заптивач.

Машина за дување и прање ваздуха

1 Користи се за прање свежег парадајза, јагода, манга итд.
2 Специјални дизајн сурфовања и мехурића како би се обезбедило прочишћавање и смањење штете на плоду.
3 Погодно за многе врсте воћа или поврћа, као што су парадајз, јагода, јабука, манго итд.

Пилинг, пулпа и рафинирање моноблок (пулпер)

1. Јединица може заједно гулити, пулпати и рафинирати воће.
2. Отвор сита сита може се подесити (променити) на основу захтева купца.
3. Укључена италијанска технологија, висококвалитетни материјал од нерђајућег челика у контакту са воћним материјалом.

Извлакач за каишеве

1. Широко се користи за екстракцију и дехидратацију многих врста ацинуса, воћа и поврћа.
2. јединица усваја напредну технологију, велику штампу и високу ефикасност, висок степен аутоматике, лак за руковање и одржавање.
3. стопа екстракције може бити 75-85% (на основу сировине)
4. мала улагања и висока ефикасност

Предгрејач

1. Да деактивира ензим и заштити боју пасте.
2. Аутоматска контрола температуре и излазна температура су подесиве.
3. Мулти-цеваста структура са завршним поклопцем
4. Ако ефекат предгревања и гашења ензима није успео или није био довољан, проток производа се аутоматски враћа у цев.

Испаривач

1. Подесиве и контролисане јединице за топлотну обраду са директним контактом.
2. Најкраће могуће време задржавања, присуство танког филма дуж целе дужине цеви смањује задржавање и време задржавања.
3. Посебан дизајн система за дистрибуцију течности како би се осигурало правилно покривање цеви. Храна улази на врх каландрије, где дистрибутер осигурава стварање филма на унутрашњој површини сваке цеви.
4. Проток паре тече истовремено са течношћу, а отпор паре побољшава пренос топлоте. Пара и преостала течност се одвајају у циклонском сепаратору.
5. Ефикасан дизајн сепаратора.
6. Аранжман са вишеструким ефектима обезбеђује штедњу паре.

Стерилизатор у епрувети

1. Уједињени састоје се од резервоара за пријем производа, резервоара за прегрејану воду, пумпи, двоструког филтера производа, цевастог система за прегрејавање воде, цевног измењивача топлоте, ПЛЦ управљачког система, контролног ормана, система за довод паре, вентила и сензора итд.
2. Укључена италијанска технологија и у складу са Еуро-стандардом
3. Велика површина за размену топлоте, мала потрошња енергије и лако одржавање
4. Усвојите технологију заваривања огледала и задржите глатки спој цеви
5. Аутоматско враћање уназад ако нема довољно стерилизације
6. ЦИП и ауто СИП доступни заједно са асептичним пунилом
7. Ниво и температура течности контролишу се у реалном времену