АутоматскиЛинија за производњу меког сладоледаСа различитим паковањем, укључујући асептично паковање и картонско паковање

1. Пријем и складиштење сировина:
Суви производи који се користе у релативно малим количинама, као што су сурутка у праху, стабилизатори и емулгатори, какао прах итд., обично се испоручују у врећама.Шећер и млеко у праху се могу испоручити у контејнерима.Течни производи као што су млеко, кајмак, кондензовано млеко, течна глукоза и биљне масти се допремају цистернама.
2. Формулација:
Састојци који се користе у производној линији сладоледа су: маст; чврсте материје млека без масти (МСНФ); шећер/заслађивач без шећера; емулгатори/стабилизатори; ароме; агенси за бојење.
3. Вагање, мерење и мешање:
Уопштено говорећи, сви суви састојци се извагају, док се течни састојци могу или измерити или одмерити волуметријским метрима.
4. Хомогенизација и пастеризација:
Мешавина сладоледа тече кроз филтер до балансног резервоара и одатле се пумпа у плочасти измењивач топлоте где се претходно загрева на 73 – 75 Ц ради хомогенизације на 140 – 200 бара, мешавина се пастеризује на 83 – 85 Ц око 15 секунди. затим охлађен на 5Ц и пребачен у резервоар за старење.
5. Старење:
Мешавина мора да одлежи најмање 4 сата на температури од 2 до 5Ц уз континуирано лагано мешање.Старење даје времена да стабилизатор ступи на снагу и да се масноћа кристализује.
6. Континуирано замрзавање:
•умешати контролисану количину ваздуха;
•замрзнути садржај воде у мешавини до великог броја малих кристала леда.
-Пуњење чаша, чуњева и посуда;
-Ектрузија штапића и производа без штапића;
-Лупање шипки
- Паковање и паковање
-Стврдњавање и складиштење у хлађењу

Слика приказује линију за прераду производа од сладоледа.
1. Модул за припрему мешавине сладоледа који садржи
2. Бојлер
3. Резервоар за мешање и обраду
4. Хомогенизер
5. Плочасти измењивач топлоте
6. Контролна табла
7. Јединица за расхладну воду
8. Резервоари за старење
9. Пумпе за пражњење
10. Континуирани замрзивачи
11. Пумпа за таласање
12. Пунило
13. Ручно пуњење конзерви
14. Јединица за прање

КОРИСТ БИЉКЕ СЛАДОЛЕДА
1. Могућност реализације производа по прилагођеним рецептурама.
2. Могућност производње више од једног производа са истом линијом за прераду.
3.Прецизно дозирање мешања и додатних арома.
4. Широко прилагођавање коначног производа.
5.Максимални принос, минимални производни отпад.
6. Највећа уштеда енергије захваљујући најнапреднијим технологијама.
7. Комплетан систем линијског надзора кроз праћење сваке фазе процеса.
8.Снимање, визуализација и штампање свих дневних производних података.