Количина (комплети) | 1 - 1 | > 1 |
Проц. Време (дана) | 60 | Да се преговара |
2. Састав линије за производњу сокова:
О: Систем промоције оригиналног воћа, систем чишћења, систем сортирања, систем дробљења, систем за стерилизацију пре загревања, систем за пулпирање, систем концентрације у вакууму, систем за стерилизацију, систем за асептично пуњење
Б: пумпа → бубањ за мешање → хомогенизација → одзрачивање → машина за стерилизацију → машина за веш → машина за пуњење → машина за затварање → стерилизатор за тунел у спреју → сушач → кодирање → бокс
Ц. Дробилица
Спајањем италијанске технологије, вишеструким сетовима структуре унакрсног сечива, величина дробилице може се прилагодити према захтевима купца или специфичних пројеката, повећаће стопу сокова од 2-3% у односу на традиционалну структуру, која је погодна за производњу лука сос, сос од шаргарепе, сос од бибера, сос од јабука и сос и производи од воћа и поврћа
Д. Двостепена машина за целулозу
Има конусну мрежну структуру и јаз са оптерећењем се може подесити, контрола фреквенције, тако да ће сок бити чишћи; Унутрашњи отвор мрежице заснован је на захтевима купца или специфичних пројеката по наруџби
Е. Испаривач
Испаривач са једним ефектом, двоструким, троструким и вишеструким ефектом, који ће уштедети више енергије; Под вакуумом, континуирано загревање циклусом на ниским температурама како би се максимализовала заштита хранљивих састојака у материјалу као и оригинали. Постоје систем за рекуперацију паре и двоструки систем кондензата, може смањити потрошњу паре;
Ф. Машина за стерилизацију
Добивши девет патентираних технологија, искористите све предности сопствене размене топлоте за уштеду енергије - око 40%
Ф. Машина за пуњење
Усвојити италијанску технологију, подглавље и двоглаво, континуирано пуњење, смањити поврат; Коришћењем убризгавања паре за стерилизацију, како би се осигурало пуњење у асептичном стању, рок употребе производа ће се двоструко повећати на собној температури; У процесу пуњења, коришћењем режима подизања окретнице како би се избегло секундарно загађење.
Усваја ротациони дизајн који се углавном користи за прање празних боца сока и воде итд. Затим пренесите чисте боце у део за пуњење.
ПЕТ боце су улазиле у опрему звездастим точком, боце су се стезале и окретале да би флаша била спуштена. Оперите се стерилном водом и добро оцедите, а затим флашу аутоматски окрените. Главна структура и део за прање израђени су од нерђајућег челика, једноставне структуре и лако подесиви; Мање контакта са уским грлом, што ефикасно може избећи секундарно загађење.
Део за пуњење
Ову машину за пуњење дизајнирао је КСИНМАО, вентил за пуњење усваја негативан начин пуњења, пуни брзо и осетљиво; прецизност пуњења течне површине је велика; У вентилу нема опруге, материјали не контактирају директно са опругом, што је добро за чишћење вентила. Да би се осигурало да поступак пуњења и температура пуњења, када нема боце или се затвори, материјали у вентилу су под микро повратним протоком. ПЛЦ аутоматски контролише целу машину.