Сушач за распршивање праха је процес сушења распршивањем затвореног круга за производе направљене од етанола, ацетона, хексана, гасног уља и других органских растварача, користећи инертни гас (или азот) као медијум за сушење.Производ у целом процесу је без оксидације, медијум се може повратити, а инертни гас (или азот) се може рециклирати.Систем затворене петље дизајниран за обнављање органских растварача има изузетно високе захтеве за контролу система против експлозије, изузетно високе перформансе аутоматске контроле система и строге ГП захтеве.Обично се користи за сушење распршивањем прецизне керамике, фармацеутских производа, материјала за батерије и праха цементног карбида.
Сушач распршивањем праха се такође назива систем сушења распршивањем затвореног циклуса.Његова карактеристика је да систем формира затворену циклусну петљу, а носач топлоте се може рециклирати.За сушење испарљивих материја које су органски хемијски растварачи, или материјала који могу да нанесу штету људима и животној средини након бекства, органски растварачи или производи садржани у течности материјала су лако оксидативни, запаљиви и експлозивни материјали.У нормалним околностима, неопходно је користити Материјали у овом процесу не могу да ступе у контакт са гасом, тако да већина носача топлоте користи инертне гасове (као што су азот, угљен-диоксид, итд.).Издувни гас који се испушта из сушара, након одвајања гаса и чврсте материје, такође пролази кроз кондензатор да поврати растварач или уклони влагу, а затим улази у сушару за рециклажу након што се загреје од стране грејача.Ова врста сушара треба да дода расхладну опрему у систем, оперативни трошкови су високи, а непропусност опреме мора бити висока.Сушач у праху је углавном под нормалним притиском или благо позитивним притиском да спречи улазак ваздуха у систем.

Принцип рада сушара у праху:
Сушач у праху ради у затвореном окружењу, а медијум за сушење је инертни гас (или азот).Погодан је за сушење неких материјала органским растварачима или материјалима који су склони хидрогенизацији током процеса сушења;систем користи инертни гас као а Циркулациони гас има заштитни ефекат на осушене материјале.Циркулишући гас пролази кроз процес ношења влаге и одвлаживања, а медијум се може поново користити;азот се загрева помоћу грејача и затим улази у торањ за сушење.Прашкасти материјал који ће се претворити помоћу циркулационог распршивача велике брзине се испушта са дна торња, а испарени органски растварач је под притиском негативног притиска вентилатора, а прашина која се налази у гасу пролази кроз циклонски сепаратор и торањ за прскање.Гас органског растварача се кондензује у течност и испушта из кондензатора, а некондензујући гасни медијум се непрекидно загрева и рециклира у систему као носач за сушење.
Конвенционална обична машина за сушење распршивањем праха постиже сврху одвлаживања кроз континуирано довод и одвод ваздуха, што је такође очигледна разлика између сушаре за распршивање праха и обичне опреме за центрифугално сушење распршивањем: унутрашњост система за сушење је операција позитивног притиска за осигурати Са одређеном позитивном вредношћу притиска, ако унутрашњи притисак опадне, трансмитер притиска ће аутоматски контролисати проток како би осигурао равнотежу притиска система.