Уз континуирано ширење тржишног простора пластичних боца за млечне напитке, технологија онлајн детекције и контроле квалитета пластичних боца за млечне напитке постала је фокус контроле квалитета различитих произвођача млека и пића.

Приликом куповине честица ПЕТ сировина, предузећа треба да обрате пажњу на то да ли различити показатељи квалитета испуњавају техничке захтеве предузећа.Специфични индикатори детекције за честице ПЕТ сировог материјала укључују честице праха, тачку топљења, садржај пепела, вискозитет влаге, боју, садржај ацеталдехида, садржај терминалне карбоксилне групе и слично.У процесу логистичког транспорта након набавке ПЕТ сировина, предузећа треба да се фокусирају на паковање ПЕТ честица.У производном процесу, кључне тачке за детекцију честица ПЕТ сировине укључују температуру сушења ПЕТ честица, време сушења, тачку росе након сушења, температуру пластификације, повратни притисак током убризгавања, брзину завртња, време држања и притисак.

Након добијања квалификованих честица ПЕТ сировина, такође морамо да истопимо честице ПЕТ сировог материјала да бисмо направили предформе, калуповање дувањем и пуњење након стерилизације.Као познати произвођач, вршимо контролу квалитета у процесу производње:

Главне и кључне ставке инспекције за предформе укључују:

1. Проверите да ли је крај отвора боце раван;да ли је нит у подручју зуба нетакнута;да ли су трепћућа ивица и потпорни прстен нетакнути;да ли има коксовања, боје, лепљења, удубљења, огреботина, загађења, страних материја, нечистоћа, ваздушних мехурића, беле магле, цртежа репа, неравнина, оштећења и других појава.У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нових процеса, уколико дође до ненормалне ситуације, учесталост визуелног прегледа се мора повећати по потреби.

2. У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нове технологије, ако се појаве абнормални услови, величина целог калупа или 8 предформи мора бити тестирана у складу са стварном ситуацијом (величина ембриона се мери помоћу пројектор).

3. Проверите тежину предформе, висину ембриона, унутрашњи пречник отвора флаше, спољашњи пречник отвора флаше, спољашњи пречник навоја, спољашњи пречник прстена против крађе, спољашњи пречник потпорног прстена, растојање од отвора флаше до прстена против крађе, растојање од отвора боце до потпорног прстена, горња дебљина, горња дебљина струка, доња дебљина струка, дебљина дна и други параметри.Ови параметри не смеју да прелазе одступање задате вредности.

Главне и кључне ставке за инспекцију боца укључују:

1. Проверите изглед целог калупа након сваког покретања или после смене да бисте потврдили изглед, капацитет и стање након пуњења боце.Након што је производња нормална, потврдите завршни процес.

2. Проверите да ли је крај боце равна;да ли је нит нетакнут;да ли су блиц и потпорни прстен боце нетакнути;да ли има коксовања, боје, лепљења, гребања, гребања, загађења, нечистоће, ваздушних мехурића, водених трагова, лоших појава као што је бела магла;да ли је калуп нетакнут, без застоја, удубљења, извртања, руптуре, померања доњег језгра;у процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нове технологије, ако се појаве абнормални услови, то мора бити у складу са стварним стањем.Ситуација повећава учесталост визуелног прегледа.

3. Откријте тежину боце, величину боце, висину боце, дебљину рамена, дебљину горњег струка, доњу дебљину струка, дебљину доњег обима, дебљину центра дна, спољни пречник рамена, спољашњи пречник горњег струка, спољашњи пречник доњег струка, спољашњи пречник дна, хладно капацитет, топлотни капацитет, перформансе пада, горњи притисак.

Главне и кључне ставке за преглед поклопца укључују:

1. Проверите спољашње кућиште – да ли постоји цртеж;да ли је боја нормална;да ли постоји пукотина или деформација, поломљен је прстен против провалника итд.;да ли спољно кућиште и прстен против крађе нису у потпуности формирани;проверити конац – да ли постоји деформација, непотпуно обликовање, присуство свиле Феномен итд.;проверите унутрашњи утикач – да ли постоји непотпуно обликовање;поклопац нема страних материја, мириса, деформација и тако даље.У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нових процеса, ако се појаве абнормални услови, величина целог калупа или 10 поклопаца мора бити тестирана у складу са стварном ситуацијом;

2. Откријте спољашњи пречник поклопца, спољашњи пречник прстена против крађе, висину поклопца, унутрашњи пречник прстена против крађе, унутрашњи пречник прстена против крађе, унутрашњи пречник навој, висина поклопца (без прстена против крађе), спољашњи пречник унутрашњег чепа, унутрашњи пречник унутрашњег чепа, висина унутрашњег чепа Дебљина, тежина поклопца.Спољни пречник поклопца и спољашњи пречник унутрашњег утикача могу се открити помоћу пројектора.

Горе наведене тестне ставке могу се завршити ручним периодичним узорковањем, или се неколико кључних ставки може континуирано детектовати путем опреме за тестирање на мрежи.Након тестирања, квалификоване боце ће се пунити у машину за пуњење.Тренутно, различити произвођачи млечних напитака повећавају брзину пуњења опреме у циљу веће ефикасности производње и профитне марже по јединици времена (са 36.000 боца/сат претходних година на 48.000 боца/сат).Због тога се онлине инспекција готовог производа не може завршити ручним радом.Тренутно, производна предузећа у основи користе свеобухватну фотографску опрему коју производе страни произвођачи за проверу заптивања и нивоа течности готових производа и користе опрему за екструзију (за еластичне боце) за откривање стања заптивања боца.Многи произвођачи су усвојили горње две методе детекције за сигурност и осигурање, и опремљени су аутоматским уређајима за одбацивање неквалификованих производа како би осигурали да је сваки производ који уђе на тржиште квалификован производ.

Уз континуирано ширење тржишног простора пластичних боца за млечне напитке, технологија онлајн детекције и контроле квалитета о​ф пластичне боце за млечне напитке постале су фокус контроле квалитета различитих произвођача млека и пића.

Приликом куповине честица ПЕТ сировина, предузећа треба да обрате пажњу на то да ли различити показатељи квалитета испуњавају техничке захтеве предузећа.Специфични индикатори детекције за честице ПЕТ сировог материјала укључују честице праха, тачку топљења, садржај пепела, вискозитет влаге, боју, садржај ацеталдехида, садржај терминалне карбоксилне групе и слично.У процесу логистичког транспорта након набавке ПЕТ рав материјала, предузећа треба да се фокусирају на паковање ПЕТ честица.У производном процесу, кључне тачке за детекцију честица ПЕТ сировине укључују температуру сушења ПЕТ честица, време сушења, тачку росе након сушења, температуру пластификације, повратни притисак током убризгавања, брзину завртња, време држања и притисак.

Након добијања квалификованих честица ПЕТ сировина, такође морамо да истопимо честице ПЕТ сировог материјала да бисмо направили предформе, калуповање дувањем и пуњење након стерилизације.Као познати произвођач, вршимо контролу квалитета у процесу производње:

Главне и кључне ставке инспекције за предформе укључују:

1. Проверите да ли је крај отвора боце раван;да ли је нит у подручју зуба нетакнута;да ли су трепћућа ивица и потпорни прстен нетакнути;да ли има коксовања, боје, лепљења, удубљења, огреботина, загађења, страних материја, нечистоћа, ваздушних мехурића, беле магле, цртежа репа, неравнина, оштећења и других појава.У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нових процеса, уколико дође до ненормалне ситуације, учесталост визуелног прегледа се мора повећати по потреби.

2. У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нове технологије, ако се појаве абнормални услови, величина целог калупа или 8 предформи мора бити тестирана у складу са стварном ситуацијом (величина ембриона се мери помоћу пројектор).

3. Проверите тежину предформе, висину ембриона, унутрашњи пречник отвора флаше, спољашњи пречник отвора флаше, спољашњи пречник навоја, спољашњи пречник прстена против крађе, спољашњи пречник потпорног прстена, растојање од отвора флаше до прстена против крађе, растојање од отвора боце до потпорног прстена, горња дебљина, горња дебљина струка, доња дебљина струка, дебљина дна и други параметри.Ови параметри не смеју да прелазе одступање задате вредности.

Главне и кључне ставке за инспекцију боца укључују:

1. Проверите изглед целог калупа након сваког покретања или после смене да бисте потврдили изглед, капацитет и стање након пуњења боце.Након што је производња нормална, потврдите завршни процес.

2. Проверите да ли је крај боце равна;да ли је нит нетакнут;да ли су блиц и потпорни прстен боце нетакнути;да ли има коксовања, боје, лепљења, гребања, гребања, загађења, нечистоће, ваздушних мехурића, водених трагова, лоших појава као што је бела магла;да ли је калуп нетакнут, без застоја, удубљења, извртања, руптуре, померања доњег језгра;у процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нове технологије, ако се појаве абнормални услови, то мора бити у складу са стварним стањем.Ситуација повећава учесталост визуелног прегледа.

3. Откријте тежину боце, величину боце, висину боце, дебљину рамена, дебљину горњег струка, доњу дебљину струка, дебљину доњег обима, дебљину центра дна, спољни пречник рамена, спољашњи пречник горњег струка, спољашњи пречник доњег струка, спољашњи пречник дна, хладно капацитет, топлотни капацитет, перформансе пада, горњи притисак.

Главне и кључне ставке за преглед поклопца укључују:

1. Проверите спољашње кућиште – да ли постоји цртеж;да ли је боја нормална;да ли постоји пукотина или деформација, поломљен је прстен против провалника итд.;да ли спољно кућиште и прстен против крађе нису у потпуности формирани;проверити конац – да ли постоји деформација, непотпуно обликовање, присуство свиле Феномен итд.;проверите унутрашњи утикач – да ли постоји непотпуно обликовање;поклопац нема страних материја, мириса, деформација и тако даље.У процесу замене нове опреме, нових калупа и усвајања нових процеса, ако се појаве абнормални услови, величина целог калупа или 10 поклопаца мора бити тестирана у складу са стварном ситуацијом;

2. Откријте спољашњи пречник поклопца, спољашњи пречник прстена против крађе, висину поклопца, унутрашњи пречник прстена против крађе, унутрашњи пречник прстена против крађе, унутрашњи пречник навој, висина поклопца (без прстена против крађе), спољашњи пречник унутрашњег чепа, унутрашњи пречник унутрашњег чепа, висина унутрашњег чепа Дебљина, тежина поклопца.Спољни пречник поклопца и спољашњи пречник унутрашњег утикача могу се открити помоћу пројектора.

Горе наведене тестне ставке могу се завршити ручним периодичним узорковањем, или се неколико кључних ставки може континуирано детектовати путем опреме за тестирање на мрежи.Након тестирања, квалификоване боце ће се пунити у машину за пуњење.Тренутно, различити произвођачи млечних напитака повећавају брзину пуњења опреме у циљу веће ефикасности производње и профитне марже по јединици времена (са 36.000 боца/сат претходних година на 48.000 боца/сат).Због тога се онлине инспекција готовог производа не може завршити ручним радом.Тренутно, производна предузећа у основи користе свеобухватну фотографску опрему коју производе страни произвођачи за проверу заптивања и нивоа течности готових производа и користе опрему за екструзију (за еластичне боце) за откривање стања заптивања боца.Многи произвођачи су усвојили горње две методе детекције за сигурност и осигурање, и опремљени су аутоматским уређајима за одбацивање неквалификованих производа како би осигурали да је сваки производ који уђе на тржиште квалификован производ.