Јумп Мацхинери (Схангхаи) Лимитед пружа услугу на једном месту од избора опреме, дизајна процеса, инжењерске инсталације и постпродајне услуге.Цео сет опреме за производњу сокова и напитака процес прераде задовољава захтеве хигијенске производње хране, а делови који су у контакту са материјалима су израђени од нерђајућег челика 304 или 316 материјала.Може се инсталирати на лицу места и технички оспособити за реализацију пројеката по систему кључ у руке.

Постоји много врста воћних материјала погодних за производњу воћног чаја, као што су: бресква од глога, јабука, кајсија, крушка, банана, манго, цитруси, ананас, грожђе, јагода, диња, парадајз, маракуја, киви и тако даље .Тренутно се типови производа за потрошњу сокова деле на: тип пулпе и врсту бистрог сока.

Статус перформанси опреме:
Сировине: Свеже воће (ова линија је погодна за бобичасто воће, јабучасто воће).
Крајњи производи: стаклене флаше, ПЕТ боце, сложене кесе готовог зачинског сока, свеже цеђени сок.
Капацитет прераде: 25 ~ 500 кг свежег воћа / сат.
(У зависности од модела и конфигурације опреме, производна линија зуи велике прераде свежег воћа запремине 25 кг/сат; 50 кг/сат; 100 кг/сат; 200 кг/сат; 500 кг/сат)
Период поврата: Ова линија има ниску инвестицију, а релативно велика линија може повратити трошкове за кратко време.
Ефикасан унос: 25 кг до 500 кг свежег воћа/сат (5% отпада, као што је нуклеарна, производња коре)
Ефективни излаз;20 кг до 300 кг готовог сока од зачина.
Састојци сока: ароматизовани сок или напитак од чистог сока са разним адитивима за укус као што су чисти воћни сок, пречишћена вода и глукоза.
Метода стерилизације: Стерилизација под високим притиском (лонац за стерилизацију), стерилизација на високој температури (котлић за стерилизацију), стерилизација на ултра високој температури (машина за тренутну стерилизацију на ултрависокој температури).(Изаберите по потреби) Складиштење: Стерилно складиште (стерилни резервоар за складиштење), велики капацитет (хоризонтални резервоар за складиштење)
Терминално паковање: стаклене боце од 200мл ~ 500мл, ПЕТ боце, композитне кесе.
Производња: око 25 ~ 500 кг / сат, (одаберите одговарајућу производну линију према потреби)
1. Процес производње сока од јабуке:
Јабука-прање воћа-провера воћа-ломљење-убијање ензима-цеђење-филтрирање-стерилизација-хлађење-центрифугално одвајање-бистрење-филтрација-стерилизација-стерилно складиштење-асептично пуњење-етикетирање-млазирање-паковање
2. Процес производње сока од глога:
Плод глога – прање воћа – преглед воћа – дробљење – омекшавање – испирање – филтрација – центрифугирање – бистрење – центрифугирање – филтрација – концентрација – стерилизација – асептично пуњење – заптивање – паковање
3. Процес производње сока од гинко билобе:
Гинкго билоба – чишћење – депаратизација – печење – дробљење – испирање – филтрација – дислокација – мешање – готови производи од сока од листова гинка.(Гинко билоба сок се углавном користи као адитив за пића од воћних сокова, као што су сок од крушке од листа гинка, сок од чаја од листова гинка итд.)
4. Процес производње једињења пића Дазао женског шкорпиона:
1) жижула – чишћење – печење – чишћење – предкување – тучење – испирање – филтрирање – привремено складиштење;
2) Женка шкорпије – чишћење – дробљење – испирање – филтрирање – привремено складиштење;
(1+2) Мешање – Хомогенизација – Стерилизација – Пуњење – Стерилизација тунела – Сушење фенирањем – Паковање.
5. Процес производње сока од јагоде:
Свеже јагоде – чишћење – одабир воћа – прскање – преглед воћа – предгревање – екстракција сока – филтрација – бистрење – филтрација – мешање – стерилизација – асептично пуњење – стерилизација у тунелу – хлађење – сушење – паковање.