Кина, фабрика и произвођачи машина за производњу млека у праху малих размера |ЈУМП

Small Scale Milk Powder Making Machine Featured Image

Машина за прављење млека у праху малих размера

Кратак опис:

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Детаљи о производу

Ознаке производа

Преглед

Брзи детаљи

Стање:: Нова

Место порекла:: Шангај, Кина

Марка:: ЈУМПФРУИТС

Број модела:: ЈП-МЦ5016

Тип:: комплетан план линије за производњу млека

Волтажа:: 220В/380В

Снага:: 7.5кв

Тежина:: 600кг

Димензије (Д*Ш*В):: 2100*1460*1590мм

сертификација:: ЦЕ/ИСО9001

гаранција:: 1 година гаранције, доживотна услуга након продаје

Обезбеђена постпродајна услуга:: Инжењери доступни за сервисирање машина у иностранству

Одлика:: решење по кључу, доживотна услуга након продаје

Материјал:: СУС304 нерђајући челик

Функција:: испаривач, пуњење

Капацитет:: 500-50000кг/х

Способност снабдевања:: 20 комплета/комплета месечно машина за прављење млека у праху

Детаљи о паковању: Стабилно дрвено паковање штити машину од удара и оштећења.Намотана пластична фолија чува машину од влаге и корозије. Пакет без фумигације помаже несметаном царињењу. Машина велике величине биће фиксирана у контејнеру без паковања.

Лука: шангајска лука

Време реализације:: 2 месеца

Научни дизајн

Ток процеса млека у праху:

1. Феед

Од пријема сировина прво се утврђује да је млеко квалификовано, а затим се креће са нето млеком.Након добијања млека, потребно је у почетку уклонити неке бактерије, па чак и неке часописе.

2. Састојци
У процесу шарже, процес производње млека у праху, поред неколико варијанти (као што је пуномасно млеко у праху, обрано млеко у праху), мора проћи кроз процес састојака, пропорцију састојака према захтевима производа.Опрема која се користи за дозирање састоји се углавном од цилиндара за дозирање, мешалица праха и грејача.Према захтевима формуле, као састојак се додају потребни додати микроорганизми, елементи у траговима и различити додаци.3.Хомогено
Хомогенизација значи да су масти и протеини у свим састојцима и сировом млеку хомогенизовани и веома равномерно дисперговани у производу.Производња пуномасног млека у праху, пуномасног слатког млека у праху и обраног млека у праху се обично не врши хомогенизацијом, али ако се млеку у праху додају коцкице биљног уља или других материјала који се тешко мешају, потребна је хомогенизација.Притисак у време хомогенизације се генерално контролише на 14 до 21 МПа, а температура се пожељно контролише на 60°Ц.Након хомогенизације, масне куглице постају мање, што може ефикасно спречити масноћу да плута и може се лако сварити и апсорбовати.

4.Стерилизација
Млеко се обично користи у методама стерилизације.За специфичне примене, различити производи се могу одабрати према њиховим карактеристикама.У последње време најчешћа метода је примена методе краткотрајне високотемпературне стерилизације, јер је губитак хранљивих материја у млеку мањи, а физичка и хемијска својства млека у праху су боља.

5.Вакумска концентрација
Млеко се стерилише и одмах упумпава у вакуумски испаривач за декомпресију (вакуум) концентрацију како би се уклонила већина влаге млека (65%), а затим улази у суви торањ за сушење распршивањем да би се олакшао квалитет производа и смањили трошкови.Углавном се захтева да сирово млеко буде концентрисано на 1⁄4 првобитне запремине, а сува материја млека треба да буде око 45%.Температура кондензованог млека је 47-50 ° Ц.Концентрација различитих производа је следећа:
Концентрација пуномасног млека у праху: 11,5 до 13 Бауме;одговарајући садржај чврсте материје млека;38% до 42%.Обрано млеко у праху Концентрација: 20 до 22 Бауме степена;одговарајући садржај чврсте материје млека: 35% до 40%.
Концентрација масног слатког млека у праху: 15 ~ 20 степени Бауме, одговарајући садржај чврсте материје млека: 45% ~ 50%, производња концентрованог млека у праху великих гранула се повећала.

6. Сушење распршивањем
Концентровано млеко и даље садржи више воде и мора се осушити распршивањем да би се добио млеко у праху.

7.охладити
У постројењима која нису опремљена секундарним сушењем потребно је хлађење како би се спречило одвајање масти, а затим се може паковати након просејавања (20 до 30 месх).У секундарној опреми за сушење, млеко у праху се хлади на испод 40°Ц након што се два пута осуши.

8.Пацкинг

Након проласка кроз сито праха у складиште млека у праху, за паковање у металне лименке, кесице, кесе, картонску кутију, асептичну кесу, алуминијумску пластичну кесу, итд.

Представљање компаније:

ЈУМП задржава лидерску позицију у линији за прераду парадајз пасте и концентрованих сокова.Такође смо постигли бриљантна достигнућа у другој опреми за пиће од воћа и поврћа, као што су:

1. Линија за производњу сокова за сок од поморанџе, сок од грожђа, сок од жижуле, кокосово пиће/кокосово млеко, сок од нара, сок од лубенице, сок од бруснице, сок од брескве, сок од диње, сок од папаје, сок од морске кркавине, сок од наранџе, сок од наранџе сок, сок од ананаса, сок од кивија, сок од вучјих бобица, сок од манга, сок од морске кркавине, сок од егзотичног воћа, сок од шаргарепе, сок од кукуруза, сок од гуаве, сок од бруснице, сок од боровнице, РРТЈ, линија за производњу сокова од локвата
2. Линија за производњу конзервиране хране за брескву у конзерви, конзервиране печурке, конзервирани чили сос, пасту, конзервирану арбутусу, конзервиране поморанџе, јабуке, конзервиране крушке, конзервирани ананас, конзервирани зелени пасуљ, конзервиране изданке бамбуса, конзервиране краставце, конзервирану шаргарепу , конзервиране трешње, конзервиране трешње
3. Линија за производњу соса за манго сос, сос од јагода, сос од бруснице, конзервирани сос од глога итд.

Схватили смо искусну технологију и напредну технологију биолошких ензима, успешно примењену у више од 120 домаћих и страних линија за производњу џема и сокова и помогли смо клијентима да стекну одличне производе и добре економске користи.

Примећени савети

Захтеви за притисак:

1. Мора имати оближње пашњаке како би се осигурало да се извори свежег течног млека могу обезбедити на време.
2. Млеко се мора на време прерадити у течном стању.
3. Мора имати комплетан сет опреме као што је торањ за сушење распршивањем.

предност:

1. Млеко у праху је свеже – од млека до прерађеног млека у праху углавном није више од 24 сата.
2. Нутритивни баланс млека у праху – сви хранљиви састојци се прво растворе у млеку, након сушења спрејом, нема неуједначеног ризика.
3. Млеко у праху смањује секундарно загађење — Једном у праху, нема секундарног отварања и процеса мешања.

Мокри процес може боље да обезбеди свежину и нутритивну вредност финалног производа, а не могу све млечне компаније то да ураде са „мокром“ производњом.Ово је углавном одређено растојањем између извора млека и производног погона.Влажни процес: Прави се директним додавањем свежег млека сувим састојцима и додавањем хранљивих материја.Нема средњих карика као што је секундарно отварање и мешање млека у праху, а користе се вишеструки процеси филтрације како би се елиминисале потенцијалне безбедносне опасности и у потпуности гарантовала исхрана.избалансиран.

Коначни пакет

Паковање и достава

Стабилно дрвено паковање штити машину од удара и оштећења.
Намотана пластична фолија штити машину од влаге и корозије.
Пакет без фумигације помаже несметаном царињењу.
Машина велике величине биће фиксирана у контејнеру без пакета.

Наш сервис