Кашика Лифт

1. глатка структура канте против стезања воћа, погодна за парадајз, јагоде, јабуке, крушке, кајсије итд.
2. стабилно ради са ниским нивоом буке, брзина подесива претварачем.
3. антикорозивни лежајеви, двострани заптивач.

Машина за дување и прање ваздуха

1 Користи се за прање свежег парадајза, јагода, манга итд.
2 Специјални дизајн сурфовања и мехурића како би се обезбедило прочишћавање и смањење штете на плоду.
3 Погодно за многе врсте воћа или поврћа, као што су парадајз, јагода, јабука, манго итд.

Пилинг, пулпа и рафинирање моноблок (пулпер)

1. Јединица може заједно гулити, пулпати и рафинирати воће.
2. Отвор сита сита може се подесити (променити) на основу захтева купца.
3. Укључена италијанска технологија, висококвалитетни материјал од нерђајућег челика у контакту са воћним материјалом.

Извлакач за каишеве

1. Широко се користи за екстракцију и дехидратацију многих врста ацинуса, воћа и поврћа.
2. јединица усваја напредну технологију, велику штампу и високу ефикасност, висок степен аутоматике, лак за руковање и одржавање.
3. стопа екстракције може бити 75-85% (на основу сировине)
4. мала улагања и висока ефикасност

Предгрејач

1. Да деактивира ензим и заштити боју пасте.
2. Аутоматска контрола температуре и излазна температура су подесиве.
3. Мулти-цеваста структура са завршним поклопцем
4. Ако ефекат предгревања и гашења ензима није успео или није био довољан, проток производа се аутоматски враћа у цев.

Испаривач

1. Подесиве и контролисане јединице за топлотну обраду са директним контактом.
2. Најкраће могуће време задржавања, присуство танког филма дуж целе дужине цеви смањује задржавање и време задржавања.
3. Посебан дизајн система за дистрибуцију течности како би се осигурало правилно покривање цеви. Храна улази на врх каландрије, где дистрибутер осигурава стварање филма на унутрашњој површини сваке цеви.
4. Проток паре тече истовремено са течношћу, а отпор паре побољшава пренос топлоте. Пара и преостала течност се одвајају у циклонском сепаратору.
5. Ефикасан дизајн сепаратора.
6. Аранжман са вишеструким ефектима обезбеђује штедњу паре.

Стерилизатор у епрувети

1. Уједињени састоје се од резервоара за пријем производа, резервоара за прегрејану воду, пумпи, двоструког филтера производа, цевастог система за прегрејавање воде, цевног измењивача топлоте, ПЛЦ управљачког система, контролног ормана, система за довод паре, вентила и сензора итд.
2. Уграђена италијанска технологија и у складу са Еуро-стандардом
3. Велика површина за размену топлоте, мала потрошња енергије и лако одржавање
4. Усвојите технологију заваривања огледала и задржите глатки спој цеви
5. Аутоматско враћање уназад ако нема довољно стерилизације
6. ЦИП и ауто СИП доступни заједно са асептичним пунилом
7. Ниво и температура течности контролишу се у реалном времену

Ток процеса за израду висококвалитетне парадајз пасте:

1) Примање: Свежи парадајз стиже у фабрику камионима који се усмеравају на подручје истовара. Оператер, користећи посебну цев или стрелу, доведе велику количину воде у камион, тако да парадајз може истицати из посебног отвора на задњој страни приколице. Коришћење воде омогућава парадајзу да се креће у сабирни канал без оштећења.

2)

Сортирање: У канал за сакупљање континуирано се упумпава више воде. Ова вода преноси парадајз у ваљак лифт, испира га и преноси до станице за сортирање. На станици за сортирање особље уклања материјал осим парадајза (МОТ), као и зелени, оштећени и обојени парадајз. Они се постављају на транспортер за одбацивање и потом сакупљају у јединицу за одлагање да би се однели. У неким објектима поступак сортирања је аутоматизован

3)

Сјецкање: Парадајз погодан за прераду пумпа се до станице за сецкање где се сече.

4)

Хладна или врућа пауза: Целулоза је претходно загрејана на 65-75 ° Ц за обраду хладном паузом или на 85-95 ° Ц за обраду врућом паузом.

5)

Екстракција сока: Целулоза (која се састоји од влакана, сокова, коже и семена) се затим пумпа кроз јединицу за екстракцију која се састоји од пулпера и рафинерије - то су у основи велика сита. На основу захтева купца, ови мрежасти сита омогућавају пролаз више или мање чврстог материјала, да би се добио грубљи, односно глаткији производ.

Типично, 95% пулпе пролази кроз оба екрана. Преосталих 5%, који се састоје од влакана, коже и семена, сматрају се отпадом и превозе се из објекта да би се продали као сточна храна.

6)

Држање резервоара: У овом тренутку рафинирани сок сакупља се у великом резервоару који непрестано напаја испаривач.

7)

Испаравање: Испаравање је енергетски најинтензивнији корак у целом процесу - овде се извлачи вода, а сок који је и даље само 5% чврст постаје концентрована парадајзна паста од 28% до 36%. Испаривач аутоматски регулише унос сока и излаз готовог концентрата; оператер мора само да подеси Брик вредност на контролној табли испаривача да би одредио ниво концентрације. 

Како сок унутар испаривача пролази кроз различите фазе, његова концентрација се постепено повећава све док се у завршној фази „финишера“ не добије потребна густина. Читав процес концентрације / испаравања одвија се у вакуумским условима, на температурама знатно испод 100 ° Ц. 

8)

Асептично пуњење: Већина објеката пакује готов производ помоћу асептичних кеса, тако да производ у испаривачу никада не долази у контакт са ваздухом док не стигне до купца. Концентрат се шаље из испаривача директно у асептичну јаму - затим се под високим притиском пумпа кроз асептични хладњак-стерилизатор (који се назива и флеш-хладњак) до асептичног пунила, где се пуни у велике, претходно стерилисане асептичне кесе . Једном запакован, концентрат се може чувати до 24 месеца.

Нека постројења одлучују да пакују готов производ под неасептичним условима. Ова паста мора проћи додатни корак након паковања - загрева се да би пастеризирала пасту, а затим држи под надзором 14 дана пре него што се пусти купцу.

Дизајнирати линију за прераду парадајза енергетски и капитално интензивно. Бесплатно, слободно контактирајте

Представљање компаније:

Схангхаи ЈУМП Аутоматиц Екуипментс Цо., Лтд, задржава водећу позицију у линији за прераду парадајз пасте и концентрованог сока од јабуке. Такође смо постигли бриљантна достигнућа у другој опреми за воће и поврће, као што су:

1. Линија за производњу сокова од сока од поморанџе, грожђа, сока од жижуле, кокосовог напитка / кокосовог млека, сока од нара, сока од лубенице, сока од бруснице, сока од брескве, сока од диње, сока од папаје, сока од морске бучке, сока од поморанџе, јагоде сок, стр