Производни процес линије за производњу џема од концентрованог воћног сока

Производни процес линије за производњу џема од концентрованог воћног сока

Линија за производњу џема пиреа од пулпе концентрованог воћног сока се прави коришћењем опреме за нискотемпературну вакуумску концентрацију да испари део воде након што се воће исцеди у оригинални сок.Иста количина воде се користи за производњу производа са бојом, укусом и садржајем растворљиве чврсте материје оригиналне воћне пулпе.

Наша компанија је посвећена истраживању и развоју и технолошким иновацијама на производним линијама за прераду различитих сокова од воћа и поврћа, концентрованих сокова и џемова.У дугогодишњој практичној примени, већ смо поседовали напредну и зрелу технологију динамичке обраде производа и опрему по принципу „кључ у руке“ целе фабрике.способност.Обезбедите купцима разумну опрему за производну линију.

Best Automatic fruit wine production line
Производни процес линије за производњу џема концентрованог воћног сока:
1. Предтретман воћа: плодови који су прошли почетну инспекцију се вагају и мере и привремено складиште.

2. Чишћење: чишћење транспорта воде и чишћење спрејом за дизалице.Приликом чишћења испира се земља, нечистоће, прашина, песак итд. који су прилепљени на сировину, а уклањају се остаци пестицида и неки микроорганизми.Процес чишћења мора задовољити захтеве хигијене хране.

3. Брање: Јабуке се сакупљају на столу за сортирање, неке покварене јабуке или трули делови се уклањају, а неке нечистоће се уклањају кроз сто за сортирање.Да би се спречило да ови остаци уђу у сок од јабуке када се следећи корак прекине.

4. Дробљење: Бирајте дробилице према различитим плодовима, величина дробљења се контролише, а воће дроби дробилица за касније пресовање.У процесу дробљења потребно је контролисати снагу, иначе ће то утицати током процеса пумпања и утицати на ефикасност пумпања.

5. Инактивација ензима и омекшавање: Након дробљења и пресовања, сок је био изложен ваздуху, а смеђе боје изазвано полифенол оксидазом ће повећати вредност боје готовог производа и смањити квалитет.Осим тога, биће контаминиран одређеним бактеријама, па је неопходно извршити ензимску стерилизацију.Постоје три главне сврхе стерилизације:
(1) сиви ензим (2) стерилизација (3) желатинизација скроба.
Ако стерилизација није потпуна, то може изазвати остатке патогених бактерија и кварење микроба.После стерилизације на 95°Ц и 12$, треба га одмах охладити на 49-55°Ц да би се олакшала ензимска хидролиза у следећем кораку.

6. Мућење: Након претходног кувања или са осам зрелих коштичавих плодова, очистити од коштица и умутити.Љуштењем, уклањањем сјемена, премлаћивањем и рафинирањем постигнута је сврха одвајања пулпе и шљаке.

7. Концентрација: Овај дизајн користи вакуумски испаривач са више ефеката да се концентрише у складу са стварном ситуацијом у фабрици.Генерално, концентрација је око 1/6 оригиналне запремине, а садржај шећера се може контролисати на 70 ± 1Бирк.

8. Стерилизација: Концентровани џем се стерилише стерилизатором густе пасте типа омотача на температури од око 110-120 °Ц да би се постигла комерцијална стерилност, а затим асептично пуњење порта.

9. Асептично пуњење: изаберите машину за пуњење према типу паковања, асептично пуњење Дадаи или пуњење стаклених боца, пуњење гвожђем, машина за пуњење лименки поп-топ


Време поста: 18.04.2022